CBN(立方氮化硼)刀具號稱“硬材料加工之王”,專門用來切削淬火鋼、高溫合金等難加工材料。但是,當(dāng)這把“刀”自己燉了,需要重新修磨時,用什么來磨它呢?答案是:金剛石砂輪。
一、為什么必須是金剛石砂輪?
在磨削領(lǐng)域,有一個“硬度優(yōu)先”的原則:磨削高硬度的東西,必須用比它更硬的材料。
CBN的硬度極高,僅限于金剛石。如果用普通的碳化硅或剛玉砂輪去磨CBN,就像用木頭去削鐵,根本削不動。因此,金剛石磨料是磨削CBN刀具的唯一經(jīng)濟、高效的選擇。
二、三種主流金剛石砂輪怎么選?
根據(jù)結(jié)合劑的不同,用于磨削CBN的金剛石砂輪主要分為三種,它們的應(yīng)用場景各有側(cè)重:
1.陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪
核心優(yōu)勢:形狀保持性好,磨削鋒利,效率高。它內(nèi)部有氣孔,容屑空間大,不易堵塞,而且可以用修整工具輕松整出復(fù)雜的形狀。
主要應(yīng)用:適合高精度、大批量的CNC磨削。例如,在工具磨床上對PCBN刀片進行精密刃磨,或者磨削復(fù)雜的成型刀具。它是目前自動化精密加工的主流選擇。
2.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪
核心優(yōu)勢:自銳性好,磨削時發(fā)熱量小,能獲得極佳的表面光潔度。當(dāng)磨粒變鈍后,樹脂結(jié)合劑會主動脫落,露出新的鋒利磨粒。
主要應(yīng)用:適合精加工和干磨。常用于刀具的精密刃口消除微崩刀,以及對表面粗糙度要求極高的工序。特別是在手工刃磨或?qū)鋮s條件的有限的場合,樹脂砂輪表現(xiàn)優(yōu)異。
3.金屬結(jié)合劑金剛石砂輪
核心優(yōu)勢:結(jié)合力最強,耐磨性極高,壽命非常長,能承受巨大的磨削壓力。
主要應(yīng)用:適合開槽和大余量去除。比如在CBN刀具的粗磨階段,需要快速抹掉多余材料時,金屬砂輪效率最高。缺點是自銳性差,磨削阻力較大,需要定期修整。
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